日前, 沙鋼開發(fā)的鋼包車智能控制系統(tǒng)在電爐煉鋼三車間成功投運,進一步提升了設(shè)備實用性、可靠性、安全性。
鋼包車作為煉鋼車間運輸鋼水的設(shè)備,操作頻次高、設(shè)備重要性突出。該車間通過反復(fù)研究,對鋼包車控制系統(tǒng)進行技術(shù)改進,增設(shè)了特制激光測距傳感器,實現(xiàn)了鋼包車定位的自動精準(zhǔn)控制,*解決了生產(chǎn)過程中鋼包車的定位、控制等難題,并在一定程度上減輕了勞動強度,提升了作業(yè)安全系數(shù)。
“改造前,我們要隨時關(guān)心鋼包車什么時候開、位置對不對,氬氣有沒有開、開的大小如何等等,頻繁來往現(xiàn)場操作,還會經(jīng)常出差錯,自從有了這套智能控制系統(tǒng)之后,這些根本不需要我們操心,即使在我們?nèi)斯じ深A(yù)后,系統(tǒng)也會自動恢復(fù)。”電爐三車間操作工徐忠高興地說。
該系統(tǒng)還配備了氬氣泄露和堵塞報警功能,方便故障排除,消除安全隱患。通過合理的氬氣攪拌工藝控制,避免了鋼水?dāng)嚢璨痪蜻^度攪拌導(dǎo)致的夾渣、吸氣等質(zhì)量問題,進一步提升了鋼水質(zhì)量。同時,通過氬氣精準(zhǔn)合理控制,進一步減少了氬氣浪費,年可節(jié)約氬氣費用130萬元左右。